Rèn chết

Chúng tôi tiếp tục cải thiện và hoàn thiện các hạng mục và sửa chữa của chúng tôi. Đồng thời, chúng tôi thực hiện tích cực để nghiên cứu và phát triển cho Nhà máy ODM Lò rèn nóng Trung Quốc, Bất kỳ nhu cầu cần thiết nào từ bạn sẽ được đền bù với sự cân nhắc lớn nhất của chúng tôi!
Nhà máy ODM Trung Quốc Die Forging, Ngày nay, chúng tôi có khách hàng từ khắp nơi trên thế giới, bao gồm Mỹ, Nga, Tây Ban Nha, Ý, Singapore, Malaysia, Thái Lan, Ba Lan, Iran và Iraq. Sứ mệnh của công ty chúng tôi là cung cấp các giải pháp chất lượng cao nhất với giá cả tốt nhất. Chúng tôi rất mong được làm kinh doanh với bạn!

1.Định nghĩa của Die Forging

Rèn khuôn là lựa chọn phổ biến nhất để biến dạng kim loại, có hai quy trình phổ biến:
Mở khuôn bế, còn được gọi là rèn tự do. Trong rèn khuôn hở, phôi được đặt giữa nhiều khuôn không bao bọc hoàn toàn kim loại. Kích thước sẽ được thay đổi bằng cách dùng búa đập và dập kim loại thông qua một loạt chuyển động cho đến khi đạt được kích thước cuối cùng. Rèn khuôn hở được sử dụng rộng rãi cho các sản phẩm có số lượng nhỏ, đơn giản chứ không phải phức tạp, chẳng hạn như đĩa, vòng, tay áo, xi lanh và trục. Một lợi ích khác của rèn khuôn hở là khả năng chống mỏi và sức bền của sản phẩm sẽ được cải thiện. Ngoài ra, khoảng trống có thể bị giảm hiệu quả sau khi mở khuôn giả.

Rèn khuôn bế, còn được gọi là rèn khuôn dập. Nó sử dụng áp suất cao để nén miếng kim loại để lấp đầy khuôn dập kèm theo cho các hình dạng yêu cầu. Đối với một số hình dạng đặc biệt, hoạt động rèn thứ hai là bắt buộc để đạt được hình dạng và kích thước cuối cùng. Loại vật liệu, độ kín của dung sai và nhu cầu xử lý nhiệt có thể xác định chi phí của một bộ phận rèn khuôn kín.

2. Sự khác biệt giữa rèn khuôn hở và rèn khuôn kín

Kỹ thuật của cả rèn khuôn hở và rèn khuôn bế là khác nhau. Nói chung, đối với rèn khuôn kín, khuôn đúc đầu tiên được gia công chính xác và chi phí cao. Các thanh kim loại sau đó được đặt vào giữa khuôn trên và khuôn dưới và rèn thành bất kỳ hình dạng nào cần thiết. Sau khi đóng khuôn bế, rèn rất ít hoặc không có gia công nào sẽ được vận hành do độ chính xác cao trong suốt quá trình. Vì vậy, rèn khuôn bế cũng là một quá trình hình dạng lưới hoặc gần hình dạng lưới.
Đối với rèn khuôn hở, các lực nén rất lớn được tạo ra do tác động liên tục của búa rèn để làm biến dạng phôi kim loại. Không giống như rèn khuôn kín, khuôn của rèn khuôn hở rất đơn giản. Và thứ hai là hoạt động gia công luôn được thực hiện.

3.Ưu điểm và nhược điểm của rèn khuôn hở và rèn khuôn kín

1.Định nghĩa của Die Forging

Rèn khuôn kín và đúc khuôn hở là những phương pháp rèn được sử dụng phổ biến nhất cho các bộ phận bằng thép. Việc rèn là phổ biến vì cấu trúc hạt bên trong được cải thiện và có thể tạo ra các sản phẩm cứng và chắc hơn.

Trong rèn khuôn hở, một gia công thô hoặc chính xác thường được yêu cầu thêm sau quá trình rèn khuôn hở vì kích thước không chính xác đạt được bằng cách dùng búa. Do đó, rèn khuôn hở phù hợp hơn cho các bộ phận lớn với số lượng hàng tấn. Nói chung, các sản phẩm trong phương pháp rèn bao gồm trục dài rèn, trục lăn rèn và xi lanh rèn, hầu hết được sử dụng cho ứng dụng của ngành đường sắt và máy bay.
Tuy nhiên, rèn khuôn kín được ưa thích hơn đối với các bộ phận quan trọng nhỏ có cân nhắc về độ an toàn vì độ chính xác cao của nó. Nó được sử dụng nhiều để sản xuất các sản phẩm nhỏ như phụ kiện rèn, phần cứng nâng & giàn rèn, các bộ phận ô tô rèn, v.v. Mỏ dầu, ô tô, lâm nghiệp và nông nghiệp và khai thác mỏ là một số ngành dựa vào kỹ thuật rèn khuôn khép kín.

5. Câu hỏi thường gặp

Nhược điểm của rèn khuôn hở là gì?
A: Rèn khuôn hở không được khuyến khích cho các hình dạng phức tạp và thường yêu cầu gia công chính xác để hoàn thành quá trình vì kích thước được tạo ra bằng búa đập trong quá trình khuôn hở có thể không chính xác.

Q: Có thể làm gì từ rèn khuôn hở?
A: Quá trình rèn khuôn hở thường tạo ra các thanh, dầm hình tròn, hình chữ nhật, hình vuông và hình lục giác, cũng như các hình dạng cơ bản khác. Các sản phẩm thông thường được hình thành bao gồm trục xoay, trục xoay, trục bậc, trục gá, vỏ kim loại, phôi xuyên lỗ, và rèn bánh kếp đơn giản.

Q: Hạn chế của rèn khuôn hở là gì?
A: â– · Không thích hợp để tạo ra các bộ phận phức tạp, chính xác hoặc các ứng dụng có dung sai gần khác.
â– · Gia công thường được yêu cầu để hoàn thành quá trình rèn khuôn hở.
â– · Quy trình không phải lúc nào cũng tạo ra kết quả nhất quán hoặc các tính năng mong muốn.