Trang chủ > Các sản phẩm > Ép nhựa > Bộ phận nhựa phun
Bộ phận nhựa phun
  • Bộ phận nhựa phunBộ phận nhựa phun
  • Bộ phận nhựa phunBộ phận nhựa phun
  • Bộ phận nhựa phunBộ phận nhựa phun
  • Bộ phận nhựa phunBộ phận nhựa phun
  • Bộ phận nhựa phunBộ phận nhựa phun

Bộ phận nhựa phun

Youlin sản xuất khuôn ép nhựa tùy chỉnh, các bộ phận nhựa phun đúc và các bộ phận nguyên mẫu nhựa gia công CNC cho nhiều ứng dụng và ngành công nghiệp khác nhau. Chúng tôi không chỉ sản xuất và bán các bộ phận bằng nhựa - chúng tôi là nhà sản xuất theo hợp đồng, vì vậy chúng tôi sản xuất dụng cụ khuôn ép nhựa và các bộ phận bằng nhựa ép cho khách hàng theo thiết kế và thông số kỹ thuật của họ.

Gửi yêu cầu

Mô tả Sản phẩm

1. Khả năng của chúng tôi đối với các bộ phận nhựa phun

Chúng tôi có hơn 30 máy ép phun từ 80T đến 470T có thể sản xuất các bộ phận đúc phun kích thước phổ biến. Tính toán trọng tải / lực kẹp là một trong những yếu tố quan trọng quyết định chất lượng và giá thành. Nó giữ cho dụng cụ đóng trong quá trình tiêm. Trọng tải càng cao thì trọng lượng dụng cụ càng cao.


2. Ưu điểm của các bộ phận nhựa phun Youlin

â— Dụng cụ cấp sản xuất: Dụng cụ thép cấp sản xuất với các mẫu T1 được giao trong vòng một tuần. Khi khuôn của bạn được tạo, Youlin sẽ gửi mười mẫu (T1) để phê duyệt.

â— Lựa chọn vật liệu rộng rãi: Chọn từ hàng chục vật liệu bao gồm ABS, Ultem, PC / ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylon, polyethylene, v.v.

â— Độ chính xác: Phân phối hàng đầu trong ngành đối với các dự án có khả năng chịu đựng chặt chẽ

â— Khả năng mở rộng: Nguyên mẫu khuôn mẫu hoặc sản xuất hàng triệu bộ phận

â— Nhiều loại máy: Khuôn đơn, nhiều khoang và gia đình; 50 đến 1.100+ trọng tải báo chí; các tác vụ phụ bao gồm các lõi được tải thủ công có sẵn


3. các bước xử lý cho các bộ phận nhựa phun


A. Dụng cụ đóng lại, báo hiệu sự bắt đầu của chu trình ép phun. Hạt nhựa được đưa từ phễu vào thùng.

B. Vít quay để nâng các viên về phía dụng cụ. Kết quả là ma sát cộng với lò sưởi thùng làm cho các viên bị tan chảy. Trục vít được đẩy về phía trước và bơm vật liệu với lực và tốc độ cần thiết để lấp đầy khoang dụng cụ một cách chính xác. Trong bước này, bắt buộc phải thoát khí dịch chuyển qua các lỗ thông hơi và đường phân chia được thiết kế trong dụng cụ cho mục đích này. Tính toán sai hoặc sự cố của các điểm thoát khí này có thể gây ra các khuyết tật và chất thải.

C. Sau khi làm đầy khoang dụng cụ, nhựa thông phải được để nguội. Nước được luân chuyển qua dụng cụ để duy trì nhiệt độ ổn định trong khi vật liệu cứng lại. Thời gian làm mát khác nhau tùy thuộc vào loại nhựa được sử dụng và độ dày của bộ phận.

D. Trong khi phần nhựa đúc phun đang nguội bên trong dụng cụ, vít sẽ rút lại và nạp lại bằng chất nóng chảy để chuẩn bị cho lần phun tiếp theo. Bộ gia nhiệt bên trong vít thùng giữ cho chất dẻo nóng chảy ở nhiệt độ được chỉ định của nó.

E. Khi vật liệu đúc đạt đến nhiệt độ phun lý tưởng, dụng cụ sẽ mở ra và bộ phận được đẩy ra ngoài nhờ chuyển động tịnh tiến của thanh đẩy và chốt. Phần có thể được chiết xuất bằng rô bốt, người vận hành bằng tay hoặc rơi tự do vào thùng bên dưới dụng cụ.

F. Đôi khi, các bộ phận đúc có gắn các mảnh được gọi là bộ phận chạy. Dao động chỉ đơn giản là vật liệu không liên quan tập hợp trong các rãnh mà chất nóng chảy diễn ra để lấp đầy khoang dụng cụ. Người chạy được tách rời khỏi bộ phận có thể sử dụng được bằng tay hoặc bằng robot, và thường được mài và tái chế để giảm chi phí và bảo vệ môi trường. Các bộ phận nhựa đúc phun đã sẵn sàng để kiểm tra, đóng gói và vận chuyển.


4. Thuộc tính vật liệu của các bộ phận nhựa phun

Youlin cung cấp nhiều tài liệu khác nhau cho bạn lựa chọn.


Polystyrene / PS và polystyrene / HIPS sửa đổi:

Tính lưu động tốt để chế biến dễ dàng hơn;

Ổn định kích thước tốt; Màu dễ dàng hơn;

Độ giòn cao cho khả năng chống sốc kém;

Có thể bị trầy xước trên bề mặt một cách dễ dàng;

Khả năng chống axit kém đối với crazing;

Polymethyl methacrylate / PMMA / Acrylic:

Đốt cháy từ từ;

Độ trong suốt cao;

Dễ dàng hình thành;

Dễ bị xước

Propylen - butadien - polyme styren / ABS:

Khả năng mạ điện tốt nhất trong số các loại nhựa;

Thành phần butadien cải thiện khả năng chống sốc rất nhiều;

Độ bóng bề mặt tốt;

Độ co ngót thấp cho kích thước đáng tin cậy;

Không dung nạp dung môi hữu cơ, có thể được hòa tan thành nhũ tương khi kết hợp với xeton, este, aldehyde và hydrocacbon clo hóa

Polyamide / PA / Nylon - Nhựa kết tinh:

Độ dẻo dai tốt;

Chống mài mòn tốt;

Chống mệt mỏi tốt;

Tự bôi trơn tốt;

Khả năng tự dập tắt tốt;

Độ bền tốt của phần mở rộng;

Hấp thụ nước cao

Polyformaldehyde / POM - Nhựa kết tinh:

Hiệu suất cơ học toàn diện;

Độ cứng và độ cứng cao; Khả năng chống mài mòn và tự bôi trơn tuyệt vời;

Dung môi hữu cơ dung môi;

Độ ẩm thấp có thể duy trì kích thước ổn định;

Khả năng chống axit thấp;

Độ kết dính thấp;

Polyvinyl clorua / PVC:

Nó có thể hòa tan trong cyclohexanone và dichloroethane;

Độ mềm của phạm vi có thể được mở rộng sau khi chất hóa dẻo được thêm vào;

Khả năng chống cháy tốt;

Độ co ngót của PVC mềm cao (1-2,5%);

Phân tử PVC hút nước dễ dàng nên cần phải khô trước khi tạo hình;

Polyetylen / PE - Nhựa kết tinh:

Thường được sử dụng cho các sản phẩm đúc thổi;

Các đặc tính hóa học của nó là đáng tin cậy không thể hòa tan vào bất kỳ dung môi nào ở nhiệt độ phòng;

Độ dẻo dai và khả năng mở rộng tốt ngay cả ở nhiệt độ thấp;

Độ bền cơ học kém;

Độ kết dính thấp;

Trầy xước trên bề mặt dễ dàng;

Polycarbonate / PC - Nhựa kết tinh:

Loại nhựa tốt nhất có khả năng chống va đập; Độ co ngót hình thành thấp (0,05-0,7%) mà phần cuối chính xác và kích thước ổn định;

Đốt cháy từ từ;

Có thể hòa tan trong dung môi hữu cơ như kiềm, xeton, hydrocacbon thơm, v.v.

Khả năng chống mệt mỏi kém;

ESCR đáng kể;

Polypropylene / PP - Nhựa kết tinh:

- Trọng lượng nhẹ;

Độ bền kéo cao;

Khả năng định hình tốt;

Chống mài mòn tốt;

Khả năng chống sốc dưới nhiệt độ phòng;

Độ co ngót hình thành cao (1,6%) mà phần nhựa có thể bị biến dạng và co lại dễ dàng;

Độ kết dính thấp;



5. Xử lý bề mặt cho các bộ phận nhựa phun

â— Phun sơn

â— Màn lụa

â— Chuyển-in

â— Mạ điện

â— Khắc laser

â— Anodizing

â— Cọ rửa / đánh răng

â— men cao

â— Kết thúc UV

â— Dập nổi

â— Đánh bóng

â— Làm sạch

â— Nướng xong

â— Máy tính bốc khói


6. Câu hỏi thường gặp

Q: Quá trình ép nhựa là gì?

Đ: Đúc ép nhựa là quá trình nấu chảy các hạt nhựa (polyme nhiệt rắn / nhựa nhiệt dẻo) khi đã đủ dẻo, được bơm ở áp suất vào khoang khuôn, làm đầy và đông đặc lại để tạo ra sản phẩm cuối cùng.


Hỏi: 6 loại nhựa chính là gì?

A: # 1 Polyethylene Terephthalate (PET)

# 2 Polyethylene mật độ cao (HDPE)

# 3 Polyvinyl clorua (PVC)

# 4 Polyetylen mật độ thấp (LDPE)

# 5 Polypropylene (PP)

# 6 Polystyrene (PS)


Hỏi: Khuôn nhựa được làm bằng gì?

A: Khuôn ép nhựa thường được chế tạo từ hợp kim thép, nhôm và / hoặc berili-đồng đã được tôi cứng hoặc tôi luyện trước. Khuôn thép có giá cao hơn, nhưng thường được ưa chuộng hơn vì độ bền cao.





Thẻ nóng: Bộ phận nhựa phun, Trung Quốc, Tùy chỉnh, OEM, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, sản xuất tại Trung Quốc

Danh mục liên quan

Gửi yêu cầu

Xin vui lòng gửi yêu cầu của bạn trong mẫu dưới đây. Chúng tôi sẽ trả lời bạn trong 24 giờ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept