Đúc ly tâm: Một phân tích về công nghệ đúc cốt lõi thúc đẩy ngành công nghiệp hiện đại

Một quá trình chính xác gọi là "đúc ly tâm"Đang đóng một vai trò ngày càng quan trọng trong sản xuất hiện đại trong việc theo đuổi hiệu suất cao hơn và các bộ phận bền hơn. So với việc đúc cát truyền thống nổi tiếng, đúc ly tâm đã chiếm một vị trí không thể thay thế trong các lĩnh vực công nghiệp cụ thể bằng cách sử dụng các sản phẩm của nó.

Đúc ly tâm là gì?

Đúc ly tâmlà một công nghệ sử dụng lực ly tâm để hình thành việc đúc. Nguyên tắc cốt lõi của nó là đổ chất lỏng kim loại nóng chảy vào một đúc quay tốc độ cao (thường là khuôn kim loại), và dưới tác dụng của lực ly tâm mạnh, chất lỏng kim loại được đẩy chặt vào thành bên trong của đúc, do đó tạo thành độ dày thành, độ dày của ống, vòng hoặc vòng đối xứng. Quá trình này tương tự như cách chúng ta nhanh chóng quay một thùng nước, và nước sẽ được ép chắc chắn vào tường của xô mà không bị đổ.

Lực ly tâm mạnh không chỉ hoàn thành việc lấp đầy và hình thành, rất quan trọng, nó có thể thúc đẩy hiệu quả thứ tự hóa rắn kim loại và mật độ của các tạp chất nhỏ hơn (như xỉ, khí) lên bề mặt đúc, do đó cải thiện đáng kể lớp bên ngoài của mật độ và độ tinh khiết.

Gasting casting Vs. Đúc cát truyền thống: Một cuộc thi đấu thủ công

Mặc dù mục tiêu của cả hai là biến kim loại nóng chảy thành các phần rắn, đúc ly tâm và đúc cát truyền thống có sự khác biệt thiết yếu trong phương pháp và kết quả.

1. Nguyên tắc và khuôn mẫu:

• Đúc ly tâm: Dựa vào lực ly tâm để hình thành, thường sử dụng khuôn kim loại, có thể được xoay ở tốc độ cao.

• Đúc cát truyền thống: Dựa vào việc làm đầy trọng lực, sử dụng khuôn cát, vật dụng dùng một lần.

2. Cấu trúc sản phẩm và chất lượng:

• Đúc ly tâm: Chuyên về sản xuất các phần ống đối xứng và hình ống đối xứng trục. Các vật đúc có hạt mịn, cấu trúc dày đặc và tính chất cơ học tuyệt vời, đặc biệt là kháng nén và mệt mỏi. Khi các tạp chất được phân tách bằng lực ly tâm, sản phẩm có ít lỗi hơn và chất lượng bên trong cao.

• Đúc cát truyền thống: Có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng cực kỳ phức tạp, chẳng hạn như khối động cơ, giường máy, v.v.

3. Tỷ lệ sử dụng vật liệu và hiệu quả sản xuất

• Đúc ly tâm: Không cần tưới nước hệ thống riser, tốc độ sử dụng vật liệu là cực kỳ cao, có thể đạt hơn 90%. Khuôn kim loại có thể được tái sử dụng, hiệu quả sản xuất cao và dễ dàng nhận ra cơ giới hóa và sản xuất tự động hóa.

• Đúc cát truyền thống: Nó đòi hỏi một cổng lớn và hệ thống riser để cho ăn, và tốc độ sử dụng vật liệu tương đối thấp (thường là 50%-60%). Mốc cát làm tốn thời gian, tốn nhiều công sức và sử dụng một lần, thời gian sản xuất dài và hiệu quả thấp.

Phân tích những ưu điểm và nhược điểm của việc đúc ly tâm

Thuận lợi

• Tính chất cơ học nổi bật: Các vật đúc có mật độ cao, điện trở hao mòn tốt và khả năng chống áp suất.

• Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao: Tiết kiệm kim loại và giảm chi phí.

• Chất lượng bề mặt tuyệt vời: Kích thước chính xác và bề mặt mịn.

• Hiệu quả sản xuất cao: Thích hợp cho sản xuất hàng loạt các loại sản phẩm cụ thể.

• Có thể đúc lưỡng kim: Ví dụ, một lớp hợp kim đồng có thể được đúc ly tâm trên thành bên trong của một ống thép để sản xuất các con lăn hỗn hợp lưỡng kim.

Điều bất lợi

• Hạn chế hình dạng đáng kể: Chủ yếu thích hợp cho các bộ phận cơ thể quay, không thể tạo ra các thành phần cấu trúc phức tạp.

• Đầu tư thiết bị cao: Máy đúc ly tâm đắt hơn thiết bị đúc cát.

• Chất lượng lỗ bên trong không ổn định: Bề mặt bên trong có thể chứa tạp chất và kích thước không chính xác, thường yêu cầu gia công tiếp theo.

• Yêu cầu cao đối với kiểm soát quá trình: Các tham số như tốc độ quay và nhiệt độ rót cần phải được kiểm soát chính xác.

Trường ứng dụng chính

Những lợi thế độc đáo của công nghệ đúc ly tâm làm cho nó trở thành quy trình sản xuất ưa thích cho các sản phẩm chính sau:

• Danh mục đường ống: Các ống đúc khác nhau, chẳng hạn như ống sắt dẻo ly tâm để truyền nước và khí, là các trường được sử dụng rộng rãi nhất.

• Loại lót xi lanh: lớp lót xi lanh và vòng piston của động cơ được yêu cầu phải có điện trở cực kỳ cao.

• Loại con lăn: Các con lăn khác nhau được sử dụng trong sản xuất giấy, luyện kim và máy móc nhựa.

• Vòng ổ trục: vòng cho vòng bi lớn.

• Quân đội và hàng không vũ trụ: Thùng pháo, khoang tên lửa và các thành phần hiệu suất cao khác.

Tóm lại, việc đúc ly tâm không phải là để thay thế việc đúc cát truyền thống, mà là sự bổ sung mạnh mẽ cho sự hình thành của nó. Khi chọn quá trình đúc, doanh nghiệp nên dựa trên hình dạng của sản phẩm, yêu cầu hiệu suất và đợt sản xuất đưa ra đánh giá toàn diện. Đối với các bộ phận quay đối xứng với số lượng lớn và yêu cầu hiệu suất cao, việc đúc ly tâm chắc chắn là "tiêu chuẩn vàng" kết hợp kinh tế và hiệu suất vượt trội. Với sự phát triển liên tục của ngành sản xuất thiết bị cao cấp, công nghệ đúc ly tâm chắc chắn sẽ có triển vọng ứng dụng rộng hơn.