Những loại bộ phận vẽ sâu đang ở đó và các chức năng của chúng là gì?

Các bộ phận vẽ sâulà các bộ phận rỗng làm từ các tấm kim loại thông qua một hoặc nhiều dập sâu của một bản vẽ. Tính năng đáng chú ý là độ sâu lớn hơn đường kính (hoặc chiều rộng). Các loại và chức năng phổ biến bao gồm:

Các bộ phận hình trụ (như lon, lớp lót cúp nhiệt): chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm container, đòi hỏi độ dày tường đồng đều, niêm phong tốt, có thể chịu được áp lực bên trong hoặc cung cấp không gian lưu trữ và có cả lợi thế nhẹ và sức mạnh.

Các bộ phận vuông/hình chữ nhật (như vỏ pin, một số vỏ thiết bị điện): thường thấy trong cấu trúc vỏ/ngăn chặn của thiết bị điện tử hoặc các bộ phận công nghiệp, tạo điều kiện cho sự sắp xếp thường xuyên của các thành phần bên trong, đồng thời bảo vệ cơ học và độ phẳng.

Các bộ phận có hình đặc biệt (như chao đèn xe hơi, nắp bề mặt cong phức tạp): thích nghi với các yêu cầu kiểu dáng hợp lý hoặc chức năng của các sản phẩm cụ thể (như các bộ phận ô tô, bảng thiết bị gia đình), với cả tính thẩm mỹ và khớp không gian.

Các bộ phận mặt bích (các bộ phận được vẽ với mặt bích, chẳng hạn như ghế khớp ống): mặt bích cung cấp các bề mặt kết nối hoặc cốt thép (như cố định bu lông, giao diện hàn), phù hợp cho các hệ thống đường ống hoặc các bộ phận được lắp ráp.

Các bộ phận bước (các bộ phận hình thùng với các thay đổi đường kính đa cấp, chẳng hạn như vỏ xi lanh): đáp ứng các yêu cầu của các cấu trúc nhiều lớp hoặc các chức năng được phân đoạn (như lưu trữ chất lỏng, lắp đặt phân đoạn) và một bước đúc làm giảm quy trình hàn hoặc lắp ráp.

Các bộ phận vẽ sâuđược sử dụng rộng rãi trong ô tô (bình nhiên liệu, chảo dầu), thiết bị gia dụng (lớp lót, vỏ), bao bì (lon kim loại), thiết bị điện tử (vỏ che chắn, vỏ pin) và các lĩnh vực khác với lợi thế của việc tạo ra một mảnh, khả năng sử dụng vật liệu cao.

Các bộ phận vẽ sâuPhục vụ rộng rãi ngành công nghiệp hiện đại với những lợi thế quy trình độc đáo của nó. Loại bộ phận này cải thiện đáng kể cường độ vật liệu thông qua biến dạng lạnh, đạt được các yêu cầu chịu áp lực tương tự với các vật liệu mỏng hơn và giảm đáng kể trọng lượng của sản phẩm. Trong lĩnh vực ô tô, hệ thống nhiên liệu, các bộ phận xả và vỏ hệ thống truyền tải dựa vào niêm phong độ chính xác cao của chúng; Ngành công nghiệp bao bì được sử dụng trong các bể kín (như lon phun và lon thực phẩm) để chơi đầy đủ cho chức năng hàng rào chống xâm nhập của họ. Các thùng chứa vô trùng trong các thiết bị y tế, lớp lót thiết bị gia dụng và các thiết bị phần cứng (như dụng cụ nấu bằng thép không gỉ) cũng được hưởng lợi từ việc vệ sinh và độ bền của việc đúc một mảnh của chúng.

Hiệu quả cao của quá trình sản xuất là đặc biệt nổi bật. Một dập duy nhất có thể hoàn thành các hình dạng hình học phức tạp và với sự trợ giúp của các dây chuyền sản xuất tự động, có thể đạt được đầu ra tốc độ cao của hàng chục mảnh mỗi phút. Đồng thời, tỷ lệ sử dụng vật liệu của quá trình vẽ sâu thường vượt quá 70%. Thông qua bố cục hợp lý, tỷ lệ phế liệu giảm đáng kể và chi phí được nén hiệu quả trong sản xuất quy mô lớn. Nó đã trở thành một công nghệ cốt lõi không thể thay thế để sản xuất vỏ kim loại chính xác.