Phân tích quy trình dịch vụ dập: Hãy cùng nhau học cùng nhau!

Dịch vụ dậplà để cắt, tách biệt và biến dạng vật liệu thông qua máy dập để có được các bộ phận dập đáp ứng các yêu cầu hình dạng và kích thước cụ thể. Là một phương tiện quan trọng để xử lý kim loại, nó liên quan đến việc cắt, tách và biến dạng vật liệu để có được các phần dập của hình dạng và kích thước cần thiết.

Các bước chính của dịch vụ dập là: Chuẩn bị nguyên liệu thô: Điều này bao gồm chuẩn bị vật liệu và cắt để cung cấp các nguyên liệu thô cần thiết cho các quy trình tiếp theo. Hệ thống sưởi trống: Đôi khi để cải thiện hiệu suất cắt của kim loại, chỗ trống sẽ được làm nóng đúng cách, nhưng cần cẩn thận để tránh sự giòn nóng do quá nóng. Nhiệt độ gia nhiệt cần được điều chỉnh tinh xảo theo tính chất vật liệu, loại trống và các yêu cầu quy trình cụ thể. Quá trình hình thành: Bằng cách sử dụng các khuôn khác nhau, vật liệu bị biến dạng về mặt nhựa để đạt được hình dạng và độ chính xác theo yêu cầu của bản vẽ. Quy trình trống: Sử dụng DECTING DEM để bắn ra các lỗ hoặc rãnh cần thiết trên tấm để cung cấp cho phần dập một hình dạng cụ thể. Quá trình hoàn thiện: bao gồm cả việc định hình, cắt tỉa, cắt tốt và ngâm các bộ phận dập để cải thiện hơn nữa chất lượng và độ chính xác của sản phẩm.

Dịch vụ dậpcó một vị trí trong trường xử lý kim loại với các đặc điểm quy trình độc đáo của nó, chủ yếu bao gồm:

Hiệu quả sản xuất cao: Trong quá trình xử lý dập, tốc độ tái sử dụng của khuôn là cực kỳ cao, điều này rút ngắn chu kỳ sản xuất. Toàn bộ quá trình về cơ bản được cơ giới hóa, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Sử dụng vật liệu hiệu quả: Thiết kế các bộ phận dập thường có thể đạt được ít hoặc thậm chí không xử lý dư thừa, trong khi duy trì độ chính xác cao, để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu. Thích hợp cho sản xuất hàng loạt: Xử lý dập đặc biệt phù hợp cho các doanh nghiệp quy mô lớn và đầu ra cao. Nó có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm trong khi giảm hiệu quả chi phí. Khả năng xử lý các bộ phận phức tạp: Công nghệ dập có thể tạo ra nhiều bộ phận phức tạp, chẳng hạn như các bộ phận kim loại tấm, bìa, v.v., cho thấy khả năng thích ứng rộng của nó trong lĩnh vực sản xuất. Điều kiện làm việc tốt: Trong quá trình dập, do mức độ cơ giới hóa cao, tiếng ồn và ô nhiễm được tạo ra thường nhỏ, cung cấp cho công nhân một môi trường làm việc tương đối tốt.

Dịch vụ dậpCó thể được phân loại thêm thành hai loại theo các phương pháp xử lý trong sản xuất: quy trình phân tách và quy trình hình thành. Quá trình tách chủ yếu là để tách trống thành phôi và lãng phí hình dạng cần thiết dưới nhiệt độ phòng hoặc xử lý làm mềm nhiệt độ thấp. Quá trình hình thành phức tạp hơn, liên quan đến nhiều quá trình kéo dài, uốn cong, mặt bích, cắt tỉa và các quy trình hình thành khác của kim loại tấm trên máy ép hoặc máy vẽ để tạo thành các phần của các hình dạng phức tạp khác nhau. Các bộ phận hình thành thường được sử dụng bao gồm các cú đấm, chết lõm, chết uốn, v.v ... Thiết kế của chúng thay đổi tùy theo hướng dòng chảy của kim loại trong khuôn, và có thể được chia thành các dạng hành động đơn và hai hành động.

Các dịch vụ dập chiếm một vị trí quan trọng trong lĩnh vực sản xuất ô tô, và hầu hết tất cả các bộ phận kim loại không thể tách rời khỏi sự ban phước của quá trình này. Trong số đó, việc dập và rèn kim loại tấm là hai công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong việc dập. Việc xây dựng khung cơ thể, cửa ra vào, nắp cốp và các thành phần cốt lõi như dầm cơ thể và bogies đều được chế tạo cẩn thận trong quá trình dập. Ngoài ra, nhiều bộ phận phụ trợ như lỗ thông hơi, chắn bùn, tựa lưng, v.v ... cũng có nguồn gốc từ sự khéo léo tinh tế của việc dập. Mặc dù các phương pháp xử lý áp lực khác như đúc chính xác và rèn chính xác có thể được sử dụng cho các bộ phận có hình dạng độc đáo hoặc số lượng sản xuất nhỏ, việc dập vẫn là phương tiện chính để sản xuất hàng loạt trong ngành công nghiệp ô tô. Hiệu quả sản xuất cao của nó, các đặc tính sử dụng và xử lý vật liệu tuyệt vời của ít hoặc không có công nghệ dập luôn luôn chiếm một vị trí không thể thiếu trong lĩnh vực sản xuất ô tô. Với sự xuất hiện liên tục của các công nghệ đúc mới và vật liệu chất lượng cao, ranh giới ứng dụng của công nghệ dập đang liên tục mở rộng.